浆膜蒸发器是一种广泛应用于化工、制药、食品等行业的蒸发设备,主要用于物料的浓缩、结晶和分离。浆膜蒸发器的核心特点是利用液膜流动技术,使物料在加热表面形成薄膜,以提高传热效率和蒸发速度。
工作原理:低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果
操作简单:该设备结构设计合理、工艺优良;具有操作简单、使用方便等特点
组成合理:蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化
产品特点:
1、连续工作:结构与流程简单全自动操作,可连续运行
2、稳定:抗酸碱、抗风化、不惧高温、结构稳定坚固
3、使用可靠:物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大
4、适用广泛:广泛适用于化工食品、轻工等









浆膜蒸发器,也称为降膜蒸发器,是一种高效的蒸发设备,广泛应用于化工、食品、制药、海水淡化等领域。
一、概述
通过将料液均匀分布到加热管内壁,形成薄膜状,并在重力和真空诱导的作用下自上而下流动。在流动过程中,料液被加热介质加热,部分溶剂汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,经过充分分离后,蒸汽进入冷凝器冷凝,液相则由分离室排出。
二、特点
高效蒸发:料液在加热管内形成薄膜状,传热效率高,蒸发速度快。
适用范围广:适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖等食品、化工、环保行业的低温浓缩。
低能耗:采用真空减压操作,蒸发温度低,能耗低。
操作简便:各仪表阀门配置合理,操作方便。
适应性强:可以处理浓度较高、粘度较大的物料。
多效操作:可以实现多效操作,进一步提高热效率,降低能耗。
三、浆膜蒸发器的结构
浆膜蒸发器主要由以下部分组成:
蒸发器(换热器):一般为列管式换热器,管程通液体物料,壳程通加热蒸汽。料液从顶部进入,经过分布器进入加热管,沿加热管往下流,被加热蒸发。
分离器:用于分离加热后产生的二次蒸汽与浓缩液体。
预热器:对进入蒸发器的料液进行预热,提高蒸发效率。
冷凝器:将二次蒸汽冷凝,回收热量。
凝水罐:用于收集冷凝水,实现自动排放。
循环泵:用于料液的循环流动。
四、浆膜蒸发器的工作原理
料液分布:料液从蒸发器顶部加入,经过液体分布器均匀分配到各加热管内。
薄膜形成:料液在重力和真空诱导的作用下,沿加热管内壁形成薄膜状自上而下流动。
加热蒸发:料液在流动过程中被加热介质加热,部分溶剂汽化,产生的蒸汽与液相共同进入分离室。
汽液分离:蒸汽与液相在分离室内充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝,液相则由分离室排出。
五、浆膜蒸发器的应用
浆膜蒸发器广泛应用于以下领域:
食品工业:牛奶、葡萄糖、淀粉等的浓缩。
化工工业:各种溶液的浓缩和提纯。
制药工业:药物溶液的浓缩。
环保领域:废水处理和回收。
六、浆膜蒸发器的优势
高效节能:传热效率高,能耗低。
操作灵活:可以实现单效或多效操作,适应性强。
维护方便:结构简单,易于维护和清洁。
适用性广:适用于各种不同性质的料液。
总之,浆膜蒸发器是一种高效、节能、操作简便的蒸发设备,广泛应用于各个工业领域,是实现溶液浓缩和提纯的重要设备。